Aktif karbonun farklı üretim süreçleri esas olarak prensip, ekipman, sıcaklık ve uygulanabilir hammaddelerde önemli farklılıklara sahip fiziksel aktivasyon ve kimyasal aktivasyonu içerir.
1.Fiziksel aktivasyon yöntemi
Fiziksel aktivasyon, aktivasyon ortamı olarak yüksek sıcaklıklı buhar, baca gazı veya azot kullanır ve 800-1000 derecesi arasındaki sıcaklıklarda karbonize malzemelerle temas eder. Bu yöntem, hammaddede kapalı gözenekleri açar, mevcut gözenekleri genişletir ve yenilerini oluşturur ve sonuçta aktif karbonun gözenek yapısını daha gelişmiş hale getirir. Fiziksel aktivasyon, kömür bazlı, ahşap bazlı ve meyve kabuğu aktif karbon dahil olmak üzere çeşitli aktif karbon türlerinin üretimi için uygundur.
2. Kimyasal Aktivasyon Yöntemi
Kimyasal aktivasyon, aktif maddelerin iyon değişimini ve adsorpsiyon özelliklerini arttırmak için hammaddelerin kimyasal reaktiflerle (fosforik asit, çinko klorür, vb.) Tedavi edilmesini içerir. Bu yöntem daha düşük sıcaklıklarda aktivasyon sağlayabilir ve daha rafine ve düzgün gözenek yapıları üretebilir. Kimyasal aktivasyon özellikle ahşap veya meyve kabukları gibi hammaddelerin aktive edilmesi için uygundur ve yüksek adsorpsiyon kapasitesine sahip aktif karbonun hazırlanmasını sağlar.
Fiziksel aktivasyon yöntemi, kömür, ahşap ve meyve kabuğu aktif karbon dahil olmak üzere çeşitli aktif karbon türlerinin üretimi için uygundur. Yaygın olarak kullanılan ekipman akışkanlaştırılmış fırın, döner fırın ve dikey karbonizasyon fırınıdır.
Kimyasal aktivasyon yöntemi özellikle ahşap veya kabuk hammaddeleri için uygundur ve yüksek adsorpsiyon kapasitesine sahip aktif karbon üretebilir. Yaygın kimyasal reaktifler arasında fosforik asit, çinko klorür vb.
https://www.naturecarbon.com/high-opormance-activated-sarbon/
